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东莞精密冲压厂家_浅谈精密冲压模具的凸模设计
日期: 2023-04-06
作者: 臻品精密技术
东莞精密冲压厂家的凸模是冲压模具中最重要的部件之一，其设计包括结构、安装、加工、材料和成本。凸模的正确、有效、合理、经济的设计，不仅可以提高模具的使用寿命，降低制造成本，提高批量生产能力，而且有利于加工和维护，使后续冲压生产高效、顺利。下面东莞精密冲压厂家给大谈谈精密冲压模具的凸模设计。如下：如下：
1、挂肩凸模：广泛应用于过去的工程模具中。其刃口尺寸足够大，下部为直通型，上部为挂肩，防止卸料时将凸模拔出固定板。挂肩设计为不对称形式，避免安装错误。
2、直接凸模：该凸模的刃口尺寸足够大，其结构是对挂肩凸模的改进，即挂肩凸模不再是挂肩部分，刃口与固定部分的形状和尺寸完全相同。该改进提高了直接凸模的应用率。
3、加固凸模：模具生产部件越来越精确，下料刃口尺寸较小，直通凸模的刚度和强度较弱，过去常增加凸模护套。目前，为了提高凸模的刚度和强度，下部设计了直接通向部分L1的刃口，中间采用R40mm弧加固，上部安装部分设计为矩形，便于维护和移位。压板槽位置防震，不设计防震结构。在设计过程中，最好让刃口靠近强化凸模的两侧，方便安装定位，降低加工难度，节约成本。强化凸模是目前应用最广泛的凸模结构。
4、圆形凸模：圆形凸模应用广泛，基本上每套模具都有。当凸模直径很小时，很难加工多轴肩凸模和单轴肩凸模。粘头凸模是将小直径凸模材料直接切割成所需的长度尺寸，在安装部位外用合金模具钢做套筒，用厌氧胶粘在一起，使用效果与单轴肩圆凸模相同。
上述东莞精密冲压厂家-臻品电子简述的精密冲压模具的凸模设计，凸模设计时需要综合考虑产品精度、生产纲领、模具寿命、加工难易、维修方便及经济性能等因素，根据实际情况正确、合理且灵活地设计凸模，以满足产品质量要求，有利于进行适时改良并保证顺利生产。
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